傳統(tǒng)風(fēng)力發(fā)電葉片的模具溫度幾乎都是用電熱線加熱的。電熱線加溫的弊端是金屬模具加熱不均勻，電熱線斷裂后，很難檢測出該組斷裂。這樣給生產(chǎn)帶來了很大的煩惱。上海玻璃鋼研究院自創(chuàng)楚公司購買水電加熱器以來，多家風(fēng)電廠（如華風(fēng)風(fēng)電、世紀(jì)風(fēng)能）更改模板，放棄電熱線加熱技術(shù)加熱模溫機，修改生產(chǎn)缺陷。創(chuàng)楚模溫機是風(fēng)電葉片專用模溫機生產(chǎn)設(shè)備的溫度控制特點（對38米、40米、43米葉片）：根據(jù)風(fēng)電葉片的技術(shù)要求實現(xiàn)模具的分段溫度控制，通過保溫解決了電加熱溫度控制的不均勻性。

如今的大型風(fēng)力發(fā)電機全是復(fù)合材料，稱之為玻璃鋼。主要材料為樹脂和玻璃纖維，樹脂分為環(huán)氧樹脂和聚酯樹脂，玻璃纖維一般以E-glass為主。

隨著風(fēng)力發(fā)電機組向大型化方向發(fā)展，風(fēng)力發(fā)電葉片尺寸逐漸增大，成型時對模具強度和剛性的要求也提高，模具重量和成本大大提高。為了減輕模具的重量，降低模具成本，大型復(fù)合材料葉片模具也從早期模具轉(zhuǎn)變?yōu)閺?fù)合材料模具。

復(fù)合材料模具的使用意味著復(fù)合材料的葉片更大更長。同時，由于模具和葉片采用相同的材料，熱膨脹系數(shù)基本一致，制作的復(fù)合材料葉片的精度和尺寸穩(wěn)定性優(yōu)于模具制作的葉片產(chǎn)品。目前，模溫機真空引入成型技術(shù)已成為復(fù)合材料風(fēng)電葉片制造的主流技術(shù)。

根據(jù)經(jīng)驗，風(fēng)力發(fā)電葉片專用模具溫度機的選擇大致如下。

150米以下葉片上下模各選72千瓦，梁腹板選36千瓦模溫機。

2.50-60米葉片模具上下模具分別選用90千瓦，梁腹板選用72千瓦模溫機。

3.60米以上葉片模具，應(yīng)根據(jù)模具長度計算。